Σε τομείς όπως η μικρορευστοποίηση, η υγρή χρωματογραφία, τα όργανα IVD και η ανάπτυξη φαρμάκων, η επιλογή υλικών για ρευστά συστατικά επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια του εξοπλισμού, τη διάρκεια ζωής και τη σταθερότητα του συστήματος.
Στο παρελθόν, τα μεταλλικά υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L και τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνταν ευρέως σε ρευστά εξαρτήματα ακριβείας. Ωστόσο, σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν κανάλια κλίμακας micron, μέσα υψηλής καθαρότητας, διαβρωτικά αντιδραστήρια και βιολογικές δοκιμές, τα μεταλλικά υλικά ενδέχεται να αντιμετωπίσουν ζητήματα όπως γρέζια, διάβρωση, έκπλυση μεταλλικών ιόντων και προσρόφηση δείγματος.
Κατά συνέπεια, τα πλαστικά μηχανικής όπως τα PEEK, PTFE, PFA και PEI γίνονται όλο και περισσότερο τα προτιμώμενα υλικά επιλογής για μικρορευστοποιητικά εξαρτήματα.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των πλαστικών μηχανικής στη βιομηχανία μικρορευστών;
I. Γιατί όχι μέταλ; Οι «Τέσσερις Προκλήσεις» των Μικρορευστικών Καναλιών

Σώματα βαλβίδων PEEK εναντίον μεταλλικών σωμάτων βαλβίδων
Οι διαστάσεις των καναλιών στα μικρορευστικά συστήματα είναι συνήθως πολύ μικρές, πράγμα που σημαίνει ότι ακόμη και μικρές επιφανειακές ατέλειες στο υλικό μεγεθύνονται. Για τα ρευστά εξαρτήματα, το υλικό δεν πρέπει μόνο να είναι «λειτουργικό» αλλά και να παραμένει σταθερό μακροπρόθεσμα.
01
Γρεζάκια και Καθαριότητα:
Οι μικροπόροι και οι εγκάρσιες οπές είναι επιρρεπείς στο να παγιδεύουν γρέζια, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα της ροής και την καθαριότητα του συστήματος.
02
Χημική διάβρωση και έκπλυση ιόντων μετάλλων:
Σε περιβάλλοντα με υψηλές συγκεντρώσεις αλάτων, ισχυρά οξέα ή βάσεις ή οργανικούς διαλύτες, τα μέταλλα μπορεί να διαβρωθούν και να μολύνουν το δείγμα.
03
Εφαρμογές όπως βιοσυμβατό
Η IVD και οι βιοεπιστήμες απαιτούν χαμηλή προσρόφηση, δυνατότητα αποστείρωσης και σταθερή επαφή.
04
Πολύπλοκες δομές και η ανάγκη για ελαφρύ σχεδιασμό
—μικρο-οπές, στενές σχισμές και δομές με λεπτά τοιχώματα—δημιουργούν μεγαλύτερες απαιτήσεις στην απόδοση κατασκευής και συναρμολόγησης.
II. Ανάλυση των ιδιοτήτων τεσσάρων σημαντικών πλαστικών μηχανικής
Τα μικρορευστικά συστήματα διαθέτουν εξαιρετικά μικρές διαστάσεις καναλιών και παράγοντες όπως οι επιφάνειες υλικών, οι διασταυρώσεις καναλιών και τα υπολείμματα κατεργασίας μπορούν όλοι να επηρεάσουν τη σταθερότητα του ρευστού.
ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες | Υψηλή αντοχή | Αντοχή στην πίεση. Κατάλληλο για σώματα βαλβίδων υψηλής πίεσης, κεφαλές αντλιών, εξαρτήματα χρωματογραφίας και εξαρτήματα μικρορευστοποίησης ακριβείας.

PTFE
Ανθεκτικό στη διάβρωση | Χαμηλή τριβή | Αντικολλητικό | Χαμηλή προσρόφηση: Κατάλληλο για σωληνώσεις χαμηλής πίεσης, παρεμβύσματα, διαφράγματα και ανθεκτικές στη διάβρωση επενδύσεις

PFA
Ανθεκτικό στη διάβρωση | Υψηλής καθαρότητας | Ημιδιαφανές | Σταθερό διαστάσεων Κατάλληλο για χημικές σωληνώσεις υψηλής καθαρότητας, διαδρομές ροής ημιαγωγών και βιοαναλυτικά όργανα

PEI
Ανθεκτικό στη θερμότητα | Υψηλή ακαμψία | Χύτευση με έγχυση | Οικονομικά αποδοτικό Κατάλληλο για φωτιστικά, υποστρώματα, περιβλήματα και υποδοχές τσιπ

III. Βασικά ζητήματα για την επιλογή τριών τύπων βασικών στοιχείων
Οι βαλβίδες, οι κεφαλές της αντλίας και οι σύνδεσμοι σωλήνων είναι οι τρεις τύποι εξαρτημάτων που είναι πιο πιθανό να επηρεάσουν τη σταθερότητα των μικρορευστικών συστημάτων. Κατά την επιλογή αυτών των εξαρτημάτων, πρέπει να δοθεί προσοχή στα εσωτερικά γρέζια, την αντοχή στη διάβρωση, τη σταθερότητα των διαστάσεων, τη χαμηλή έκπλυση και τη χαμηλή προσρόφηση.
IV. Οδηγός γρήγορης επιλογής
| Υλικό | Αντίσταση στη θερμοκρασία | Χημική Αντίσταση | Μηχανική Αντοχή | Διαφάνεια | Κόστος |
| ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ | Υψηλή 260℃ | Εξαιρετικό Ανθεκτικό στους περισσότερους οργανικούς διαλύτες | Εξαιρετικά ψηλά | Αδιαφανής | Ψηλά |
| PTFE | Υψηλή 260℃ | Πρακτικά ανθεκτικό στη διάβρωση | Σχετικά χαμηλά | Αδιαφανής | Μέσον |
| PFA | Υψηλή 260℃ | Πρακτικά ανθεκτικό στη διάβρωση | Μέτριος | Ημιδιαφανής | Ψηλά |
| PEI | Μέση-Υψηλή 180 ℃ | Μέτριος | Ψηλά | Κεχριμπάρι και ημιδιαφανές | Μέσον |
V. Περισσότερο από απλά υλικά—Είναι θέμα χειροτεχνίας
01 Σχεδιασμός διαδικασίας
02 Μηχανική Ακριβείας
03 Αφαίρεση γρεζιών και καθαρισμός
04 Επιθεώρηση και επικύρωση
Τα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή σε: αξιολόγηση δομικής διαδικασίας, παραμέτρους μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας, αφαίρεση γρεζιών εσωτερικού καναλιού ροής, καθαρισμό και μικροσκοπική επιθεώρηση.

Κακή κατεργασία: Ορατά γρέζια και υπολείμματα στο άνοιγμα της τρύπας
Καλή κατεργασία: Πιο καθαρό άνοιγμα οπών και πιο σταθερό περίγραμμα
IV. Σύναψη
Στις μικρορευστικές εφαρμογές, δεν υπάρχει ένα μοναδικό «καλύτερο» υλικό. μάλλον, υπάρχουν υλικά που ταιριάζουν καλύτερα σε συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας. Το PEEK υπερέχει στη συνολική απόδοση, το PTFE/PFA στην αντοχή στη διάβρωση και την υψηλή καθαρότητα και το PEI στη δομική ακεραιότητα και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Η επιλογή του σωστού υλικού πρέπει να συνδυαστεί με κατάλληλες τεχνικές επεξεργασίας για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη, σταθερή λειτουργία του συστήματος.
